樹脂 3D プリントでプロフェッショナルな仕上がりを実現する方法

以下の後処理手順に従って、レジン 3D プリントを洗練されたプロフェッショナルな外観に仕上げます。

樹脂 3D プリントを使用すると、複雑で詳細なモデルを比較的短時間で作成できます。 このプロセスで最も重要なステップの 1 つは後処理です。 これは、3D プリントプロセス中に硬化しなかった樹脂の残りの部分を除去するために不可欠であり、滑らかで光沢のあるパーツを実現するのにも役立ちます。

樹脂 3D プリントを仕上げるプロセスを説明する前に、必要な基本的なツールを見てみましょう。

後処理に必要な項目には次のようなものがあります。

ツールがあれば、以下の手順に従って樹脂 3D プリントを後処理できます。

3D プリント後は、樹脂から手や目を保護するために手袋と安全メガネを着用してください。 次に、スパチュラまたは削り取りツールを使用して、プリントをベッドから慎重に取り除きます。 プラスチックのかみそりの刃や切れ味の悪い包丁を使うこともできます。 プリントを剥がすときは、傷や損傷を避けるために、ゆっくりと慎重に移動してください。 まずプリントの端の周りをこすってから、手でビルドプレートからそっと持ち上げます。

デザインに樹脂の破片が残っている場合は、まず布で拭き取ります。 激しくこするとデザイン、特に繊細な部分が台無しになる可能性があるため、優しく動かすことが重要です。 柔らかい布がない場合は、代わりに綿棒を使用してください。これを試してみましたが、特に樹脂がまだ濡れている場合はうまくいきました。

ペンチまたはピンセットを使用して、3D プリント サポートを慎重に切り取ります。 サポートが壊れやすいため、これを行うときは必ず時間をかけて優しく行ってください。 サポートを取り外すのが難しい場合は、X-acto ナイフを使用してサポートを切断する必要がある場合があります。 サポートを取り外したら、ハサミを使用して余分な材料を切り取ります。

これにより、3D プリントの表面が大きく粗くならないようにすることができます。

余分な樹脂がまだ付着している場合は、プリントをイソプロピルに浸す必要があります。 これを行うには、容器に十分な量のイソプロピル アルコールを注ぎ、プリントを完全に浸します。 効果的に洗浄するには、アルコール濃度が少なくとも 90% である必要があります。

容器を軽く振って、プリントから余分な樹脂を取り除きます。 取り外す前に数分間放置してください。 樹脂が皮膚に触れないように手袋またはピンセットを使用してください。 剥がした後は布で拭き、プリント上の余分なイソプロピルを除去してください。

硬化では、プリントを UV 光にさらして樹脂を硬化させ、完全に硬化させます。 Anycubic Wash & Cure や Elegoo Mercury Plus 2.0 などの硬化機、太陽光、または UV ランプを使用できます。 硬化機は、樹脂プリントのすべての部分を均一に硬化させるため、最も効果的な方法です。

硬化機を使用するには、まず硬化チャンバー内にプリントを置き、硬化光がオブジェクトのすべての表面に届く位置にプリントがあることを確認します。 次に、機械の電源を入れ、メーカーの推奨に従ってタイマーと強度を設定すると、硬化プロセスが開始されます。

硬化が完了するまで数分から数時間 (デザインに応じて) 待ってから、取り外して欠陥や問題がないか検査する必要があります。 硬化マシンの良い点は、ほとんどの硬化マシンで 3D プリントを洗浄できることです。 そのため、イソプロピル アルコールを使用してプリントをクリーニングするのに苦労する必要はありません。

硬化機がない場合は、日光に当てるだけでも大丈夫です。 このとき、一日中直射日光が当たる場所に置いてください。 屋内で作業している場合は、日光が十分に当たる窓の近くに樹脂を置きます。 レジンが完璧な場所に塗布されたら、硬化するまでに 15 分から 1 時間かかります。

印刷物の表面を滑らかにするには、サンドペーパーを使用する必要があります。 大きな凹凸や隆起を取り除くには、80 グリットなどの粗いグリットから始めることができます。 120 グリットや 220 グリットなど、粒子を細かくしていくと、表面はより柔らかく滑らかになります。

この後、400 グリットなどの目の細かいサンドペーパーを使用すると、非常に滑らかな仕上がりになります。 傷やえぐりを避けるためには、適切なサンドペーパーを使用し、同じ方向に研磨することが重要です。

サンディング後、プリントを磨いて光沢のある仕上がりにします。 これを行うには、Flitz 多目的ポリッシュやクリーナー液などの研磨剤を取り、柔らかい布で塗布して、デザインの磨きを開始します。

研磨剤が乾いたら、別の柔らかい布でプリントの表面を磨き、光沢を出します。 これはオプションですが、強くお勧めします。 その後、必要に応じて 3D プリントをペイントできます。

FDM などの他の 3D プリント テクノロジと同様に、3D プリントにさまざまな後処理アクティビティを適用する必要があります。 仕上げは、硬化していない樹脂を除去してプロのような仕上がりを実現するために、樹脂 3D プリントで実行する必要がある重要なステップです。

上記の手順を実行すると、滑らかで光沢があり、硬化した 3D プリントをすぐに使用できるようになります。 後処理を行う際は、樹脂は皮膚や目に危険であるため、プロセス全体を通じて必ず保護具を着用する必要があることに注意してください。

サミーは、2017 年から 3D プリンティングと 3D モデリングのトピックを取り上げています。彼は、All3DP (最も人気のある 3D プリンティング雑誌の 1 つ)、3Dsourced、3DWithUs など、さまざまな Web サイトに執筆しています。 彼は 6 台の 3D プリンタを所有しており、執筆以外の時間にはオブジェクトのデザインや 3D プリントを行っていることがわかります。彼は現在、情報技術の修士号の取得を目指しています。