新しい鉄鋼加工装置がオーストラリアの発展に貢献

MarineLink.com 2013 年 12 月 6 日

独創的な鉄鋼加工会社は、インフラ、輸送、海運、消費財部門のバックボーンを提供しています。 そのような企業の 1 つである Ferrocut Australia は、オーストラリア海軍のオーストラリア潜水艦公社 (ASC) 航空戦駆逐艦 (AWD) 造船プログラムから、鋼板の切断サービスと軍艦建造プロジェクトの存続期間にわたるサポートを提供するよう要請されました。Ferrocut、南オーストラリア州のプレートプロファイリング事業で、防衛、鉱業、建設、専門製造などのさまざまな産業分野に酸素、プラズマ、レーザー切断、曲げサービスを提供することに特化しています。従業員 50 名を超えるこの事業は、目的を持って運営されています。南オーストラリア州政府が開発した世界クラスの造船、防衛、産業地区であるテックポート・オーストラリア・サプライヤー地区内の2.24ヘクタールの敷地内に、11,250平方メートルの倉庫オフィス複合施設を建設しました。AWD用の切断鋼板を納品するため契約に伴い、フェロカットはビクトリア州に本拠を置くオーストラリアのコンピュータ数値制御 (CNC) ガスおよびプラズマ カッター メーカーであるプロファイル カッティング システムズ (PCS) に依頼し、400 アンペアのプラズマ ベベル ヘッドを納入しました。」これは、AWD 用のプレートの切断に不可欠な役割を果たしました。 1 つのプロセスでプレートのベベルカットとエッチングを行うことができます。 大きなベッドにより、一度に複数のプレートをロードできるため、機械の効率が向上します」とフェロカット オーストラリアのゼネラルマネージャー、ショーン・ロウル氏は述べています。特許で保護されたプラズマ ベベル ヘッド (PCS 初のゼロ オフセット プラズマ マシン) は、部品を切断するように完全にプログラム可能です。ベベルカットとストレートカットを使用して、材料と部品の二重取り扱いを排除するために、鋼の切断と溶接の準備を同時に実行します。このシステムは既存の切断機に後付けすることができ、95度の横方向の切断を実行します。ケーブルやホースをねじることなく、横と前後の動き、および 360 度の全回転が可能です。アーク電圧自動高さ制御により正確なベベル公差が提供され、軽量でありながら堅牢な設計とステンレス鋼構造により、重工業環境に適しています。穴とエッジの一貫した信頼性の高いベベル品質。このシステムには、運動学的調整を不要にする固定ツール中心点が組み込まれており、プラズマ トーチの動きは、すべての軸 (傾斜、回転、垂直高さ) の SERCOS デジタル ドライブ アンプとサーボ モーターによって提供されます。ロウル氏によれば、フェロカットがテクノロジー導入の最先端にあり続けることが重要であるという。 「当社は、自らをプレートプロファイリングの市場リーダーであると考えており、その地位を維持することが重要です。」と彼は言いました。「フェローカットと PSC とは約 16 年にわたる長い関係があります。私たちの関係は通常のサプライヤーを超えています。同社は現在、400 アンペアのベベルヘッド プラズマと並行して、3 台の酸素切断機、長さ 13 ～ 25 メートルの機械ベッドを備えた 1 台のベベルヘッド オキシ切断機、2 台の従来のプラズマ切断機、そしてチームが最近購入したのは、BHB シリーズ統合プレート加工システム、PCS6000HPB です。この最新のユニットでは、プレート製品のプロファイル切断と穴あけ、タッピング、および一般的な鋼加工を組み合わせて行うことができます。 ベベルヘッドプラズマを備えたボール盤が組み込まれており、1 回の操作で穴あけと面取りが可能です。また、2 つの酸素トーチにより、別個の機械を必要とせずに全範囲の板厚を加工できます。 ロール氏は、フェロカット社が精度の高いザグリ穴の穴あけ能力を理由に、2012 年 10 月か 11 月にこの機械を購入したと述べ、その結果、同社は新しい市場にアクセスできるようになったと述べています。」 「ドリル穴により、切断後に部品を洗浄する必要が減り、加工時間が短縮されます。また、ドリル穴により、プレートに精密な穴を要求する構造市場へのアクセスも可能になります。」とロウル氏は説明しました。この機械のおかげで、当社は新製品を生産することができました。マイニング市場向け。 また、現在、エンジニアが構造用途向けのドリル穴を指定しています。 厚い板に小さな穴を開けることは、できる人がほとんどいないニッチな市場でもあります。」PCS は、ボール盤とプロファイル切断機を組み合わせたオーストラリアのメーカーで、オーストラリア、ヨーロッパ、アジア、東南アジア、アメリカ全土で販売とサポートを提供しています。キャンベルフィールドに拠点を置いています。1989 年の創業以来、同社は世界中で 500 以上のシステムを設置してきました。BHB シリーズは、PCS のこれまでで最大かつ最も強力なユニットであり、大規模な鉄鋼加工会社やサービス センター向けに設計されています。PCS のチームは、 「Ferrocut が発注するまでに、新しいシリーズの機械の計画と開発には 18 か月かかりました。これには、ユニットに組み込まれた技術のレベルも含まれます。サプライヤーは現在、さまざまな顧客の仕様に合わせて BHB シリーズ モデルをカスタム構築できるようになりました。」直径50mmの穴あけが可能な60hpスピンドルモーター。 100mm のプレートを 30 秒で貫通できるため、切断するよりも早く完全な円形の平行穴をあけることができます。」と PCS ディレクター兼創設者のレオン・コッティ氏は述べています。しかし、新しい BHB シリーズを際立たせているのは、一流の鋼材加工能力だけではありません。 : PCS のチームは、販売後の機械サービスと顧客サポートに誇りを持っており、どちらも 20 年以上前の創業以来、会社の発展において重要な役割を果たしてきました。Cottee は、CIG (Commonwealth Industrial Gases) のサービス技術者としてキャリアをスタートしました。 1986 年に、彼はプロミグ (PROfile 切断機と MIG 溶接機に由来する名前) と呼ばれるサービスベースの会社を設立し、3 年後に協力を得て PCS を開発しました。さらに 2 人の取締役、デニス・フィリップスとジョン・ブセラ (どちらも元 CIG エンジニア) が加わりました。」私たちは、主に鉱山ブームにより鉄鋼製造業界が成長し、変化するのを見てきました。 製造会社は、加工されたプレートにドリルで穴を開けることをより頻繁に要求するようになりました。そのため、この作業を迅速に、そしてもちろん確実に実行できる機械を提供する必要があることに気づきました。 ここメルボルンでは、機械フレームと制御回路の両方の設計が 100% PCS で行われています」と Cottee 氏は述べています。「私たちの主な強みは、システムと製品の知識、そして顧客の期待を超える機器を提供したいという深い願望です。 もちろん、私たちはオーストラリアで最高のアフターサービスを提供するという評判を楽しんでいます。それは私たちのサービスベースのルーツにあります。」私たちは、オーストラリア全土および海外での Promig サービス会社と忠実なサービス代理店を引き続き使用しています。当社のすべての機械には、膨大な範囲のスペアパーツが在庫されており、リクエストを受け取ったその日にほぼすべての部品を発送できます。」Cottee 氏によると、オペレーターのトレーニングも簡単です。簡単に習得できます。すべてのインストール後に、包括的なトレーニングを提供します。すべての PCS マシンの顧客には、保証の有無に関係なく、マシンの耐用期間中、無料の電話サポートが提供されます。保証の有無に関係なく、すべてのマシンに付属しています。オンラインサポート。"